流行的概念

在不接触操纵杆的情况下，角色保持运行。这种“自动化”的问题困扰着很多玩家，背后反映了一个严重的质量问题。

在网上百度一下，可以看到很多类似的吐槽，手柄侧面按键失控的问题也包括在内。

时间久了，声音越来越多，很难不给人一个思路。Joy-Con在质量层面似乎有些问题。

拆卸、分析和维修Joy-Con

事情是这样的，Switch有这么一个初始版本，右边手柄的SR键挂了，我准备拆开看看能不能修好。

拆卸并不难。Y形螺丝刀和十字螺丝刀可以拆卸所有螺钉。

侧面的这部分按键和指示灯是用排线连接的。打开时注意防止破损。

可以看到，绿色天线PCB放在一个插槽中。

是用电池水晶胶带固定的，但是这种胶带好像已经不粘了，我可以很轻松的拿下来。

NS的肩部按钮使用了微动开关，而不是电位器。它的键程比较短，手感也比较一般。这是对体积的妥协。

继续向下拆卸并拧下所有可见的螺钉。

为了方便，我没有断开电池接口。其实有点冒险。不建议跟风。拆卸本产品时，必须切断电源。

拆下配有肩扣的中间板。

就模具这部分的精度而言，NS的设计“近乎完美”。确实是比较成熟的工艺，没有毛刺，有足够的加强筋。

可以看到，上面标注了具体的生产日期，2017年7月18日。根据经验，NS手柄应该在2016年年中成立，这也符合直线电机等一些新技术的部署时间。

事实上，除了前面的键之外，所有的键都是通过排线来链接的，这样可以减小体积，但也导致了一些问题。

主板的部分集成度非常高，完全占据了手柄内部，一个巨大的直线电机模块包裹在下面的白色泡沫中。

为了对比，我拆了一个便宜的手柄进行对比。这种裸露的设计在市面上相当常见。

一块主板上安装了大量的芯片来实现所有的功能，右手柄的复杂度也高于左手柄。这个电路板组件尽量用BGA和QFN封装，我觉得应该有六层，在密度层面上接近手机主板。

要继续拆解，首先要确定用来实现侧键功能的贴片按键是否有问题。

这部分设计不简单，模具很复杂，看不出工艺缩水的痕迹。

SL和SR在制作工艺上还不错，虽然看起来会有点粗糙。

然而，事实上，存在虚设开口被设计成防止安装错误的情况。

几毫米的部件上勉强能看到喷嘴，但是脱模很好。我觉得质量是可以高度评价的。

然后回来测试SR关键问题。用万用表测量后没有发现接触不良的问题。那样的话，问题就很明显了。

因为不再有微距镜头，这里我用显微镜观察。

因为安装工艺要求，侧键板的排线设计比较长，也导致排线组装后只能在狭小空的房间里进行大角度折叠。

而且摇杆之类的线缆是不折叠的，所以没有问题。

我试着弄断这根电缆，然后又试了一次。

过一段时间链接就正常了，所以问题是扁平电缆折叠后内部电缆断了。

实际上有几种方法可以处理这类问题:

1.把破损的部分包起来加固。

2.更换新的扁平电缆。

3.使用细铜线飞线进行处理。

我的方法是强化，很懒但是很有效。我用高温胶带包裹扁平电缆。

在合并之前进行测试，看看是否有问题。

在它似乎正常工作后，我合并了手柄，并再次配对进行测试，以确认这种方法是有效的。

NS其他部分的设计与传统手柄类似，采用导电橡胶，键长较短。

我们来看看这个东西——经常出问题的摇杆会怎么样。实际上，它确实有点漂移。我用530喷了一下但是一点效果都没有，那为什么没有效果呢？

其实基本可以理解，这个摇杆模块其实做了很多优化设计，首先是耐用性设计。

摇杆模块使用加长橡胶帽来防尘。通过这种双层设计，可以有效减少恶劣环境下灰尘进入的问题。

手柄外壳上的这一圈塑料片也有防尘和定位的作用，所以这种情况下喷涂没有特殊效果。

那么一些常见的问题比如漂移，原因是什么呢？根据以上，可以排除灰的可能性。很多时候是因为内部碳膜使用一段时间后会磨损，所以用的WD40只是治标不治本。

网上有一篇论文解决了这个问题。原理应该是在摇杆底部加物理压力就能正常接触内部碳膜。所谓漂移，其实就是接触不好的问题，但是这种方法过一段时间会继续复发，因为顶部又被磨掉了。

那么，为什么其他手柄不那么常见呢？主要是集成度没那么高，技术比较成熟。Joycon手柄的摇杆模块过于“迷你”，对技术要求较高。但很明显供应商端的品控达不到这个技术要求，而且因为NS卖的比较多，幸存者的偏差也导致了线上的滥用。

品控问题+精度+零售量大+没有设计软件修正，最终导致这种难题。对于一般玩家来说，最好的办法就是买几个摇杆模块，漂移了就换。

动漫大会，好看吗？

通过这次拆解可以了解到ns这一款手柄，它在设计上其实已经不遗余力，各方面的做工以及模具都是属于一个现代先进水平，甚至在电路设计上尽可能的使用了最大的集成度， NS掌机的手柄从电路设计还有工业设计上来讲，是达到了这个年代较高的水平。

通过这次拆解，可以了解到ns的手柄，在设计上是不遗余力的。做工和模具各方面都属于现代的先进水平，甚至在电路设计上使用了最大的集成度。NS掌机的手柄无论是电路设计还是工业设计都达到了这个时代的较高水平。

但设计本身过于复杂，装配过程要严重依赖人力和手工，不容易优化。

这款模具的侧面厚度为1.3mm，体积小，内部有筋的设计，断裂的可能性不是很高。当然，任天堂肯定考虑到了这一点。

事实上，侧键的故障主要是由扁平电缆的折叠引起的。事实上，在有大量可移动部件的设备上使用的窄扁平电缆也是由于体积的限制。用非FFC排线换成其他排线也不会比现在好。

需要注意的是，线缆铺设并不是低端或者省钱的，手机上有很多线缆铺设，只是一种链接方式。

为什么站在被告席上赔钱也不解决摇杆问题？对于供应任天堂材料的厂商来说，解决摇杆问题有两个长期的改进方法，一是改用磁感应或者压电感应，二是使用新材料解决磨损。但任何一种都会增加复杂度、成本和开发时间，所以不可能。

最简单最便宜的就是在NS设置栏加一个校准功能，但是我真的不知道任天堂不做的原因。跟NS系统底层驱动的设计有关系。

总的来说，现在被人诟病的问题，一部分来自于某些零件的质量控制，一部分来自于细节设计。其实Joy-Con本身的做工并没有网上说的那么明显的问题。

很高兴你能看到我的文章~我是新的一天，我们下次再见。